Durch innovative Technik gelang es der Brauerei BOSCH den Brauprozess energieeffizienter zu gestalten. Ein zentraler Bestandteil dieses Prozesses ist die Würzekochung in der Würzepfanne. Dabei wird der Bierwürze während des Kochens Hopfen beigefügt. So erhält das Bier den charakteristischen Hopfengeschmack. Unerwünschte Aromastoffe entweichen mit dem Dampf.
Um schnelle Aufheiz- und Verdampfungsraten zu erzielen und ein Überschäumen zu vermeiden, werden heutzutage in vielen Brauereien Würzepfannen mit einem Innen- oder Außenkocher (geschlossene Verdampfung) eingesetzt. Diese erfordern eine starke Gesamtverdampfung der Würze und damit einen hohen Energieeinsatz, denn nur so kann die erforderliche Menge unerwünschter Aromastoffeabtransportiert werden.
Aufbauend auf einer Grundlagenforschung zum Prozess der Würzekochung an der TU München wurde von der HERTEL GmbH ein Verfahren entwickelt, das den Energiebedarf bei der Ausdampfung in der Würzekochung drastisch senkt: die Rektifikationswürzekochung. Diese beruht auf dem Prinzip der mehrstufigen Destillation. In der Brauerei BOSCH wurde das Verfahren zum ersten Mal im industriellen Maßstab implementiert.
Bei der Rektifikationswürzekochung wird die Würze einer dampfseitigen Rektifikationskolonne zugeführt. Dabei wird sie im Gegenstromprinzip durch den Dampf geführt, sodass dieser weitere Aromastoffe aufnehmen kann. Die zur Erzielung der gewünschten Abnahmewerte benötigte Gesamtverdampfung kann somit deutlich reduziert werden und damit auch der Energieeinsatz. Da die Verdampfung für einen Großteil des Energieverbrauchs beim Brauen verantwortlich ist, ergibt sich ein sehr hohes Einsparpotenzial.
Alle Maßnahmen zur Wärmerückgewinnung können darüber hinaus ohne Einschränkung weiter betrieben werden. Durch das System spart die Brauerei zusätzlich 3.145 hl Trinkwasser pro Jahr. Die Ergebnisse führten dazu, dass die Rektifikationswürzekochung inzwischen Einzug im Brauereisektor findet.
Bewertung
Das Projekt zeigt, wie sehr sich eine Steigerung der Energieeffizienz auch für kleine und mittlere Unternehmen auszahlt. Bemerkenswert ist, dass die Brauerei BOSCH in Zusammenarbeit mit der HERTEL GmbH dazu beigetragen hat, eine neue innovative und energieeffiziente Technologieentwicklung zur Marktreife zu bringen. Dabei wurde in vorbildlicher Weise eine Grundlagenforschung der Universität direkt in die Umsetzung gebracht. Das Projekt kann sehr gut als Vorbild für weitere Unternehmen dienen.
Eine detaillierte Darstellung der Energieeffizienzmaßnahmen des Projekts Einsatz eines neuen, energieeffizienten Kochverfahrens im Brauprozess der Brauerei Bosch GmbH & Co. KG finden Sie in einem Datenblatt.
Veröffentlicht am 04.08.2009
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